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1、適用的加工目標(biāo)
正象，真五軸聯(lián)動加工中心合乎曲面加工，3+2軸加工中心適用于平面加工。
2、3+2五軸加工中心的優(yōu)勢
3+2五軸加工中心足以施用更短的，剛性更高的切削刀具；刀具舉手投足相差更短，程序代碼更少。與此同時(shí)刃具得以與大面兒變異遲早的角度，主光軸頭方可伸得更低，離制件更近。
3、3+2五軸加工中心的局限性
3+2五軸加工中心通常被覺著是裝置一個(gè)對主光軸的恒量角度。復(fù)雜作件或是渴求重重個(gè)打斜視圖以覆蓋原原本本工件，但如此這般會造成刀具不二法門重合，從而加進(jìn)加工工夫。
4、真五軸聯(lián)動加工中心的局限性
對比于3+2五軸加工中心，其主光軸剛性類同相對較差。而對比于三軸加工中心，加工精密度誤差相對較大部分。之所以稍微事態(tài)失宜應(yīng)用五軸聯(lián)動的方案，如約刃具太短，或刀柄太大，使其余傾斜角的工況下都不能避免振動。
5、真五軸聯(lián)動加工中心的優(yōu)勢
真五軸聯(lián)動加工中心加工時(shí)無庸特殊夾具，得以減退卡具的股本，幸免屢次裝夾，滋長胎具加工精密度。也有何不可核減卡具的運(yùn)用數(shù)量。加工中省去為數(shù)不少特殊刀具，故而狂跌了刀具成本。除此而外在加工中也能增多刃具的有效切削刃長度，削減切削力，如虎添翼刃具使用壽命，降低成本。
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