插削本身就是一種強(qiáng)力、擠壓成形加工,難點(diǎn)很多,在CNC數(shù)控車床的工藝上也比較復(fù)雜。在進(jìn)刀路線上也要經(jīng)過(guò)大量反復(fù)試驗(yàn)才能得到較為理想的狀態(tài)。根據(jù)材料的硬度不同,CNC數(shù)控車床插削時(shí)刀桿會(huì)產(chǎn)生不同程度的讓到想象。對(duì)于鋁基合金及銅合金而言,相對(duì)比較簡(jiǎn)單。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)顯示:粗插每刀進(jìn)給0.3~0.5MM,留余0.1MM,精插每刀進(jìn)給0.03~0.05MM,最好精光2~3刀即可。切削速度易選5~8M/MIN為宜。這樣可以使CNC數(shù)控車床插削加工效率有所提高,為企業(yè)帶來(lái)更大的效益。
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